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齿式联轴器属于刚挠性联轴器，直齿式联轴器相比，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点，并且具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，齿式联轴器对传动机械两轴参数要求严格，因其具有挠性，无弹性，刚性大等特点，所以其不具备缓冲，减振性能。齿式联轴器厂家在工作时，两轴产生相对位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率损耗，因此齿式联轴器需在良好润滑和密封的状态下工作。
齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中间在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。
齿式联轴器厂家的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) ：
1.角位移补偿量大。当径向位移等于时直齿式联轴器的许用角位移为1o，而齿式联轴器的许用角位移为1o30'，提高50%。在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大；
2.齿式联轴器承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器大外径下，齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20%；
3.齿式联轴器鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长；
4.齿式联轴器外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆方便。
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